单级离心泵漏液问题的原因首先涉及到的是漏液的相关概念。离心泵漏液是在生产活动中，经常会出现的一种问题现象。漏液的影响也很大，它会对相关设备造成很大的伤害，而且给后期的维修造成很大的困难。
漏液一般指的是在生产过程中，不应该流出或者不会流出的液体，这些液体流出对设备造成很大的损害。造成单级离心泵漏液的原因主要有生产过程中的机械设备有一定偏差会导致产生漏液的现象。另外，设备本身存在的压力差也会导致漏液现象地出现。
单级离心泵的漏液问题还与离心泵本身的结构有关，单级离心泵发生漏液的位置一般会在轴和离心泵体之间的位置上，所以通过研究这些结构在离心泵运转和停止的过程中的相关情况，来对单级离心泵的相关情况加以分析。
离心泵工作时，由于密封地方处于一种负压的状态，所以此时密封起不到很好地作用。在离心泵停止工作时，密封地方处于一种正压的状态，这样状态下会有密封的作用。同时，工作人员还应该通过冷却设备的方式延长设施的使用寿命。如图1所示。
由图可知，离心泵漏液问题主要与离心泵本身的设备有关，所以工作人员在分析漏液问题原因时，首先要研究设备本身状况，由此及时准确地找到离心泵漏液问题原因。
离心泵漏液中的液体中会有很多小颗粒，这些小颗粒在温度的影响下会发生结晶的现象。在离心泵不工作时，就会出现部分结晶物体依附于设备上，这样一来，就会导致设备之间磨损度加大，进而导致漏液现象的出现。单级离心泵漏液问题原因主要是从结构和液体两个方面加以考虑的。
